9-19高压离心风机广泛应用于冶金、建材、化工等行业，是常用的高压离心风机。特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，高风压15000帕，高风量6.3万立方/小时，常用于各种锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风9-19离心风机具有：效率好、噪音低、性能曲线平坦等优点。该风机一般用锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
离心风机负载节能原理和系统实现
其一、风机负载节能原理
带防尘罩风机用于烧结机尾除尘，现有的风机传动系统通过调节风机入口风门的开度来调节风量，电动机恒速运行。该方法存在着很大的弊端和局限:(1)通过入口风门调节风量，把风量消耗在挡风板上，造成能量损耗;(2)风门挡板采用电动执行机构驱动，但须人工现场设定风门开口度，使用不便;(3)风门挡板调节风量造成挡风板前后压差大，风门易磨损;(4)电动机全速运行，振动大、噪声大、损耗大，轴承磨损严重;(5)电动机启动电流大，影响电网稳定。考虑上述因素，北营钢铁公司委托北京金自天正智能控制股份有限公司对其离心风机进行了高压变频调速节能改造，改造后的系统调速精度提高，降低了设备的运行和维护费用，延长了电动机等设备的使用寿命，较终达到了降耗增效的目的。
根据风机学原理，在风机类负载的变风量、变压力的运行状况中，风量、风压和消耗的能量之间。
当系统采用变频调节时，直接通过改变电动机输入频率来改变电动机的转速，以满足不同工况的需求。由于电动机消耗的能量与转速呈立方关系下降，因此采用变频调速的节电效果非常显著。变频调速方式调速范围宽，线性度好，其本身的电子损耗低，因而无论在轻载还是满载都有很高的效率。
其二、离心风机系统实现
离心式风机节能优化系统的设计原则是在被改造系统中嵌入一个模块式的节能优化控制及传动系统。正常运行时接入该模块，整个系统以节能优化方式运行;故障时可以旁路该模块，整个系统按改造前的方式运行，此时，系统虽然工作在非节能优化方式下，但不至于对生产的运行产生不利影响。
离心风机节能优化系统是在全自动方式下运行，不需要人工输入任何条件，与改造前相比，不需要增加操作人员的工作量和技术难度，也不需改变已有的操作方式和习惯，对生产的操作和运行均不会产生不利影响。但从应用角度看，它是在成熟技术基础上的延伸，包括高压变频器应用技术、PLC控制技术、网络通信技术等都是非常成熟的技术，因此，无论是节能优化改造的实施期间还是改造后的运行中，都不会影响正常生产，即不存在实际应用的风险。
在风机节能方面，目前采用的技术主要有变频调速技术、液力祸合器调速技术、切削风机叶片或换风机的方法。变频调速是当前选择较多的方式，但本文提到的节能优化技术的节能效果要比变频调速技术高15%~25%以上。
如果考虑电气设备运行期限为20~25年，节能优化技术产生的节能效益比普通变频调速多得多，所以节能优化技术是深节能技术，特别适用于多集尘点及复杂工况的应用。
对于这两种情况，现有常规技术是很难解决问题并获得良好节能效果的。
综上所述，基于烟尘量计算模型的节能优化技术是目前离心风机节能控制技术，未来的控制技术是综合节能优化控制技术，随着离心风机节能技术的发展，在基于烟尘量计算的节能优化控制技术的基础上，通过进一步对变频器设备的技术升级、对除尘工艺进行优化、配备的检测装置等等，实现综合节能优化控制，进一步挖掘节能潜力，以达到能源标志1级、节能30%~75%的目标。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
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